Finden Sie schnell optisch messtechnik für Ihr Unternehmen: 37 Ergebnisse

SmartScope® Flash™ und CNC von OGP® sind die Volumenmaschinen aus dem Hause OGP. Die Systeme der Flash und CNC Baureihe basieren auf bewährter Multisensor-Technologie. Optik, Taster, Laser. Multisensorik von OGP bedeutet: immer der passende Sensor für die jeweilige Messaufgabe. Vertrauen Sie auf tausende von installierten Systemen dieser Baureihe in nahezu allen Industriezweigen. Klostermann in Remscheid betreibt aktuell 2 Systeme aus der Flash / CNC-Baureihe.

Hier kommen hochpräzise Systeme aus dem Hause OGP zum Einsatz. Messbereich bis 300 mm OGP CNC Flash 300 Multisensor Messsystem Messbereich: X = 300 mm, Y = 300 mm, Z = 250 mm Längenmessabweichung: XY: E² = ( 1,8 + 5L/1.000) [µm] Aufnahme/Auswertung mit: OGP MeasureX/Zone3

3D - Scandaten oder Taktile Messdaten Durch unterschiedliche Messsysteme ist es möglich 3D Scandaten oder Taktile Messdaten zu erfassen sowie diese miteinander zu kombinieren und auszuwerten. Eine sehr häufig genutzte Methode ist ein vollständiger IST / Soll- Vergleich bei dem die gescannten Geometrien direkt virtuell gegen das vorhandene Bauteil (CAD Modell) ausgerichtet, und mittels Falschfarben Analyse ausgewertet werden. Weitere Möglichkeiten sind: • Kontrolle von Form- und Lagetoleranzen • Wandstärkenkontrolle • Erstellung und Analyse von Schnitten • Erkennung von Fertigungsfehlern • Wettbewerbsanalyse • Vergleich und Auswertung von früherer Messung • Auswertung von Bearbeitungszugaben und Wandstärken • Bauteilüberprüfung – Form und Lage aus einer Zeichnung • „Virtueller“ Zusammenbau – Bauteile in einer Baugruppe Ein Vorteil ist, dass unsere Systeme nicht nur bei uns im Messraum eingesetzt werden können, sondern auch bei Ihnen vor Ort. So kann zum Beispiel der Faro Messarm direkt und in kürzester Zeit in jeder Produktionsumgebung aufgebaut werden. Bei der Auswertung stehen unterschiedliche Softwarelösungen zur Verfügung.

CONTURA G2 RDS bei 3D-Zerspanungstechnik ist die Messmaschine, die aktives Scannen ermöglicht, um Prozess-Sicherheit auch nach der Produktion zu gewährleisten. Die ZEISS CONTURA G2 RDS wurde konzipiert zur Messung von Elementen in zahlreichen Winkelpositionen, und mit kleinen Tasterkonfigurationen. Wir bieten auch Lohnmessungen an. Technische Daten Messbereich X 700 mm Messbereich Y 1000 mm Messbereich Z 600 mm

"Was du nicht messen kannst, kannst du nicht lenken." (Peter Drucker) Während des Produktionsprozesses sorgen kontinuierliche Qualitätskontrollen für ein präzises Endprodukt. Hierdurch können wir eine gleich bleibend qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Produkte sicherstellen. Für äußerste Genauigkeit führen wir Kontrollen mit einer CNC-3D Koordinatenmessmaschine der Firma Mitutoyo durch. Neben den üblichen Messmitteln wie Mikrometer, Messschieber, Lehren etc. stehen noch folgende Messmittel zur Verfügung: - 3-Koordinaten-Messmaschine von Mitutoyo Messbereich 1100x600x600 (X,Y,Z) - Profilprojektor von Schneider Messtechnik Messbereich 300mm - Rauheitsmessgerät von Mitutoyo - Härteprüfgerät

Wir vermessen unsere eigenen Produkte und bieten Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Bauteile bei uns vermessen und dokumentieren zu lassen. Zur Qualitätssicherung nutzen wir folgende Geräte: - Faro Edge Arm: 7 Achsen, Wiederholgenauigkeit von 0.029 mm - Faro ScanArm: HD Genauigkeit von ±25 μm, Scanrate bis zu 560.000 Punkte pro Sekunde - Stiefelmeyer Typ C: Verfahrweg von 3.000 x 1.500 x 1.200 mm Für die Vermessung verwenden wir die Software PolyWorks in der aktuellsten Version. Unser hoch qualifiziertes und flexibles Team steht Ihnen als kompetenter Partner zur Seite.

Um frühzeitig Mängel bei der Fertigung elektronischer Baugruppen erkennen zu können, werden nach dem Bestücken und Löten der Leiterplatten, optische Kontrollen durchgeführt. Bei dieser Überprüfung vermisst die AOI (Automatisch-Optische-Inspektion) mit Hilfe von Kameraaufnahmen die Bauteile und Lötstellen in der dritten Dimension. Auffällige Baugruppen fließen dann direkt in einen Reparaturprozess. Gemäß IPC-A-610 ist das AOI das geeignetste und zulässige Verfahren einer automatischen Inspektion. Coronex hat in 2020 in zwei neue 3D-AOIs des Marktführers Koh Young Technology investiert. Die sogenannte „Zenith 2“-Linie meistert in völlig neuartiger Weise Herausforderungen, wie das Erkennen von Bauteilabschattungen und Verwölbungen der Leiterplatte. Die Prüfung wird im Haus vollständig offline durchgeführt.

Schon vor der Einführung der entsprechenden Normen galt die Qualitätssicherung als oberstes Gebot unserer Firmenpolitik. Im Jahr 1999 wurde unser Unternehmen erstmalig nach der DIN ISO 9002:1994 zertifiziert. In den folgenden Jahren wurde unser QM-System gemäß den Normen DIN ISO 9001 und ISO TS 16949 umgestellt und zertifiziert. Die Einhaltung der Kundenvorgaben und somit das Erreichen der Einstufung als „A-Lieferant“ sind unser oberstes Ziel. Hierzu werden die entsprechenden Qualitätsplanungen in Absprache mit den Kunden durchgeführt und in allen Bereichen der Produktentstehung umgesetzt.

Unser Messlabor ist ausgestattet mit einer Wenzel Koorinatenmessmaschine, einer Keyence, einem Messmikroskope und allen erforderlichen Messmittel, um die Qualität zu gewährleisten. Unsere Leistungen: - Erstellung von Erstmusterprüfberichten - Einzelteilmessungen - Serienmessungen - Teilzeichnungen - Lohn- und Auftragsmessung - 3D-CAD Datenmessung - Spezielle Messprotokolle - Personalqualifikation - Schulungen

AirWatch überwacht fortwährend die Qualität ihrer Hallenluft und zeigt über ein Ampelsystem an, sobald Grenzwerte erreicht werden AirWatch überwacht mithilfe eines optischen, laserbetriebenen Messverfahren die Luftqualität in Produktionshallen. Die Werte, Anzahl und Größenverteilung der Feinstaubpartikel werden über Mobilfunktechnologie in einer Cloud gespeichert und lassen sich so überall auf PC, Smartphone oder Tablet anzeigen und auswerten. Eine LED Leuchtfläche (grün, gelb, rot) am AirWatch selbst zeigt die Luftqualität in der Halle an. Darüber hinaus steuert AirWatch die Raumlüftungs- und Absauganlagen und sorgt so für einen effizienten Einsatz nach Bedarf.

imess U100 ermöglicht die Rundlaufprüfung verschiedener Objekte. Es ist flexibel an die Prüfteile anpassbar und erzielt eine hohe Genauigkeit durch Telezentrie.

Der OptoSpeed ist ein optischer Sensor zur Messung von niedrigen Geschwindigkeiten im Bereich von 0,01 bis 20 km/h. Er ist für verschiedene Fahrzeuge und Maschinen im Indoor Einsatz geeignet. Der Optospeed kann bei z.B. bei Flur­förder­zeugen, Gabel­staplern und bei fahrer­losen Transport­fahrzeugen, Maschinen und AGVs eingesetzt werden. Die Montage erfolgt einfach parallel zu der zu erfassenden Oberfläche. Es erfolgt eine exakte berührungs­lose Messung der wahren Geschwindig­keit über Grund (true-ground-speed) in XY-Richtung, d.h. in Montage­richtung nach vorne und rechtwinklig seitwärts. Die Messung ist unabhängig von Rad­schlupf, effektivem Rad­umfang und Einsinkung der Räder. Der OptoSpeed besitzt eine hohe Dynamik und Datenrate zur Über­wachung, Steuerung und Regelung. Es besteht ein linearer Zusammenhang von Anbringungs­höhe (Abstand Sensor zu Oberfläche) und ausgegebener Geschwindig­keit. Die tatsächliche Geschwindig­keit über Grund wird gemessen für Schlupf- bzw. Traktions­regelung, bzw. für optimiertes Bremsen.

Unsere hausinterne digitale Messtechnik garantiert höchste Präzision und Qualitätssicherung an unserem CAD Abgleich und Frei-Form Vermessung 3D-CAD-Daten Implementierung als Import und Export Erstmuster Prüfbericht und Ausstellung von Messprotokollen für CE-Zertifizierung Uneingeschränkte Wiederholgenauigkeit von +/- 3µm Verkürzte Messzeiten und sichere Werk-Selbst-Prüfung Flexible Bedienung durch handgeführten Messtaster

Wir automatisieren Ihre Prüfung. Egal ob taktil, per Laser oder mit Kamera und Auswerteeinheit. Ob Ringe, Kunststoffbauteile oder sonstige Bauteile. Mit ausgefeilter Prüftechnik analysieren wir vollautomatisch Ihren Prüfvorgang.

Das mobile Spektrometer PMI-MASTER Pro2 wird für die präzise Analyse von Schlüsselelementen, schnelle Werkstoffprüfung, positive Materialbestimmung (PMI) und zum Sortieren von Metall benötigt. PMI-MASTER Pro2: optisches Emissionsspektrometer (OES) für die mobile Metallanalytise Das mobile Spektrometer PMI-MASTER Pro2 wird für die präzise Analyse von Schlüsselelementen, schnelle Werkstoffprüfung, positive Materialbestimmung (PMI) und zum Sortieren von Metall benötigt. Es ist für den anspruchsvollen Einsatz in der Industrie geeignet und benötigt dank der robusten Bauweise keine Laborbedingungen. Der PMI-MASTER Pro2 wurde für den mobilen, kabellosen Einsatz optimiert. Seine innovative Energieversorgung erlaubt den Einsatz mit Batteriebetrieb über ein 24 V Ladenetztteil. Die Akkuleistung reicht für acht Stunden in Standby bzw. 800 - 1000 Messungen. Es stehen drei verschiedene Betriebsmöglichkeiten zur Auswahl. Transportwagen mit integrierter Batterie und Netzbetrieb, 8 Stunden in Standby Kleines Batteriemodul für ca. zweistündigen mobilen Einsatz mit integriertem Netzteil Normale Stromversorgung für den stationären Gebrauch Optional erhältliche Messsonden: Funkensonde, Bogensonde, UVPro Sonde und UVTouch Sonde Die Messungen werden mit einer einfach zu bedienenden Sonde durchgeführt – Sonde an das Prüfstück halten und Analyse generieren. Der Legierungsgrad und die chemische Zusammensetzung erscheinen in Sekundenschnelle auf dem integrierten Touchscreen. Präzise Analyse und Materialbestimmung inklusive Kohlenstoff, Phosphor, Schwefel, Bor und Blechbestimmungen Einzigartige Jet-Stream Technologie erlaubt die akkurate Analyse von Proben aller Größen und Formen HPC Lichtleiter in der Messsonde ermöglicht präzise Messungen selbst niedrigster Spuren von Kohlenstoff durch die Benutzung der Standardsonde des PMI-MASTER Pro2

LOHNMESSTECHNIK TRIFFT INNOVATION Das richtige Messverfahren und der Einsatz geeigneter Messmittel sind das A und O der Qualitätssicherung. Normierte Messverfahren erleichtern einiges. Unerlässlich ist es, die bestehenden Messsysteme laufend auf ihre Eignung für die geforderte Prüfung zu analysieren und zu optimieren. In unserer Entwicklungsabteilung sind 15% der Mitarbeiter*innen beschäftigt - allein diese Zahl sagt schon einiges über unsere Innovationskraft aus. An erster Stelle stehen für uns die Aufgaben und Herausforderungen, die wir für unsere Kunden zu lösen haben. Nach einer ersten Analyse, ergibt sich oft die Notwendigkeit, Messanlagen sowie die entsprechende Software selbst zu entwickeln oder bestehende Systeme den Bedürfnissen entsprechend zu erweitern. Der Einsatz eigener Technologien ermöglicht es, die wachsenden Ansprüche unserer Kunden im Bereich der Qualitätssicherung punktgenau und zielgerecht zu erfüllen. Mit unserer jeweils optimal angepassten Zuführtechnik gewährleisten wir einen reibungslosen Prüfablauf bei Massenteilen. Das Controlling erfolgt durch SAP. Flexibel und sicher mit eigenem Anlagenkonzept In der mittlerweile vierten Generation entwickeln wir eigene Messsysteme stetig weiter, wie sie auf dem Markt nicht zu finden sind. All das hat ein hohes Maß an Flexibilität und Sicherheit zur Folge. Durch volle Vernetzung aller Prozesse leben wir Industrie 4.0 jeden Tag. Projektbeispiele selbstentwickelter Anlagen Über die letzten Jahre sind viele Innovationen in Zusammenarbeit und ständiger Kommunikation mit und für unsere Kunden entstanden. • Anlage zur Überprüfung der Oberflächengüte an gedrehten Bauteilen mit Dichtflächen • Anlage zur optischen Vermessung von Schleifhülsen mittels hochauflösenden Kameras unter Berücksichtigung von möglicher herstellungsbedingter "Schrägstellung" • Anlage zur 360° Prüfung von Elastomeren wie O-Ringen und Rippenringen • Anlage zur Bewertung von Farbfehlern an Elastomeren • Anlage zur Bewertung der Oberflächengüte auf Kratzer und Ausbrüche an Sinterbauteilen • Anlage zur 360° Bewertung von Innengewinden mit kombinierter optischen Vermessung • Anlage zur 360° Bewertung von Bohrungsgüten (Bohrriefen), 360° Bewertung von Außendurchmessern (Schleifriefen) in Kombination mit hochpräziser optischen Vermessung

Der Leiter unserer Qualitätsstelle, Dr. Ing. Frank Wischnowski, ist auf Grund seiner langjährigen Erfahrung einer der führenden Experten für Edelstahlwerkstoffe und insbesondere für Duplex-Stähle In unserem Werkstofflabor verfügen wir über einen großen Park moderner Prüfmaschinen und können mit unterschiedlichen Verfahren die Qualität der Werkstoffe kontrollieren. So sind wir in der Lage nahezu alle zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen in-house durchzuführen, die unsere Kunden benötigen bzw. von den jeweiligen Abnahmegesellschaften gefordert werden. Im Rahmen von Werkstoffentwicklungen und Schadensanalysen ermitteln wir außerdem schnell und kompetent die relevanten Werkstoffcharakteristika wie chemische Zusammensetzung, Mikrostruktur, mechanisch-technologische Eigenschaften und Korrosionsresistenz. Wenn spezielle Untersuchungsmethoden wie Rasterelektronenmikroskopie inklusive energiedispersiver Mikroanalyse, Röntgen-Diffraktometrie, Verschleiß- und Korrosionsuntersuchungen nötigt sind, arbeiten Dr. Wischnowski und sein Team Hand in Hand mit renommierten Forschungs- und Prüfinstituten.

IMPEX fertigt Linsen und Dome verschiedener Art aus möglichen geeigneten Kristallen und Gläsern. Die von uns angebotenen sphärischen, optischen Elemente eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen. Linsen können aus Materialien wie Fluorid, Saphir, Granat, Glas, ZnSe und anderen Materialien hergestellt werden. Sphärische Elemente in Form von Domen dienen zum Schutz von optischen Sensoren, Kamerasystemen und Messgeräten. Dome aus Saphir, Spinell oder sind Bestandteil von Raketen, Flugzeugen, Flughäfen oder U-Booten. Dome können wir in Form einer Hemisphäre und auch Hyperhemisphäre fertigen. Der Grad einer Hyperhemisphäre, der erreicht werden kann, hängt von dem Radius des Domes ab. Sphärische Streu- und Sammellinsen Linsen aus Saphir für die Endoskopie und Forschung bieten wir ab einem Durchmesser von 6 mm an, was schon an der Grenze zur Mikrooptik liegt. Unsere Komponenten genügen höchsten Ansprüchen in Bezug auf Formgüte, Oberflächensauberkeit und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse.

Hochgenaue Winkelprüfeinrichtung für Anhängerkupplungen

Vermessung von Bauteilen nach Kundenvorgabe auf Koordinatenmessmaschinen; Erstmusterprüfberichte; Serien-Messungen; Optische und Taktile Vermessungen

Durch die Lasertechnologie werden neue Verfahren erschlossen, die mit konventionellen Methoden nicht gefertigt werden können.
 Alle in der Zahntechnik verwendeten Metalle können so durch Fügetechnik mittels Laserschweißens verbunden werden. Zusammenfassend lassen sich die Vorteile des Lasers in der Dentaltechnik charakterisieren als: Zeitsparendes Arbeiten Ökonomisches Verfahren (keine Zusatzmaterialien) Innovativ (neue Materialien und Konstruktionen verarbeitbar) Biokompatibel (Vermeidung von "Materialmix") Laser Prev Next Vollkeramik Vollzirkonkronen Implantattechnik Kombinationstechnik Lasertechnologie VMK (Laser Melting) 3D-Druck Mundschutz Schienentechnik weitere Leistunge

Die optische Qualitätskontrolle ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Qualitätsmanagementsystems, das darauf abzielt, die höchste Produktqualität zu gewährleisten. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG setzen wir Hochleistungskameras und moderne Qualitätsmanagement-Methoden wie SPC, FMEA und Six Sigma ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte sicherzustellen. Unsere optische Qualitätskontrolle umfasst die Vermessung von Bauteildimensionen, die farbliche Darstellung von Konturen und Abweichungen sowie die automatisierte 100 % Kontrolle. Unsere optische Qualitätskontrolle zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Mit der mobilen Mischanlage MD-102-Pro können Sie das Mischungsverhältnis stufenlos über das Bediendisplay einstellen und in 100 Dosierprogrammen abspeichern. Die integrierte Topfzeitüberwachung warnt vor Aushärten der Vergussmasse im Mischkammerbereich. Die Archivierung hilft Ihnen Dosierprozesse zu dokumentieren und zu sichern. Optionale Volumenmesszellen überwachen das Mischungsverhältnis und regeln es bei Abweichungen während des Gießvorgangs nach. Mit der Mischanlage können Sie Silikon, Silikonschaum, Epoxydharz, Polyesterharz, Polyuhrethan, Pur-Schaum, Klebstoffe oder andere 2-K Anwendungen vergießen und auftragen. Eine Erweiterung mit z.B. einem Roboter oder einem CNC-Portal ist auch zu einem späteren Zeitpunkt realisierbar.

Deckel für Laser Gehäuse

Unsere langjährige Erfahrung in der Metallbearbeitung und moderne Fertigungs- und Messtechnologien ermöglichen es uns, Produkte zu liefern, die den höchsten Qualitätsansprüchen entsprechen. In unserer Qualitätssicherung können folgende Dienstleistungen erbracht werden: - Dimensionsprüfungen - Härteprüfung nach Vickers - Zugprüfungen - chemische Analysen - Berichtswesen / Erstbemusterung - International Material Data System (IMDS) Zertifizierte Managementnormen DIN EN ISO 9001, 14001, 45001

Qualität bezieht sich bei uns aber nicht nur auf die Umsetzung der Kundenwünsche und unsere Produkte sondern auch auf unseren Umgang mit der Umwelt. Für die Magnetfabrik Bonn ist der Begriff Qualität kein leeres Versprechen, sondern ein Bekenntnis, auf das sich unsere Kunden verlassen können. Jeder Mitarbeiter trägt in eigener Verantwortung dazu bei, dass unser Bekenntnis zur Qualität Tag für Tag umgesetzt wird. Unterstützt wird dieses Denken durch ein prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001 und ISO/TS 16949 (im jeweiligen aktuellen Stand). Die ständige Weiterentwicklung unseres QM-Systems sorgt dafür, dass wir auch morgen noch die Erwartungen unserer Kunden erfüllen können.

Das Qualitätsmanagement bei Plasticguss wird in den unterschiedlichen Fertigungsbereichen konsequent angewendet. Qualitätsmanagement Das Qualitätsmanagement bei Plasticguss wird in den unterschiedlichen Fertigungsbereichen konsequent angewendet und die Ergebnisse dokumentiert. Die ständige Prozessüberwachung lässt frühzeitig Fehler erkennen und bietet die Basis für eine kontinuierliche Verbesserung. Plasticguss stellt so ein konstantes Qualitätsniveau der Produktion sicher. Plasticguss nutzt zur Qualitätssicherung: • Stichprobenkontrolle • regelmäßige Produktionsrückstellmuster • Anwendung der CAQ-Software von Babtec Zur Sicherstellung der Qualitätsstandards sind im Einsatz: • Optisches 2D-MessmikroskopTESA VISIO 300 GL • Präzisionswaage Sartorius MA160-1 • Mikroskope von Motic DM 143 und Vision Mantis Elite • Diverse Handmess- & Prüfgeräte

Multisensor-Messgeräte der Vantage Baureihe sind ausgelegt für höchste Genauigkeiten – bis knapp unter 1 µm kann hiermit gemessen werden! Die solide Hartgesteinskonstruktion und der präzise Maschinenbau bieten hier die Grundlage für allerhöchste Genauigkeiten. Vantage Systeme können mit Mehrachs-Drehtischen zu einem Fertigungs-Messzentrum ausgerüstet werden. Telezentrische Zoomoptiken sind in mehreren Versionen verfügbar.

Die OGP Multisensor-Messmaschinen der ZIP Baureihe wurden entworfen für den harten Einsatz unter Produktionsbedingungen. Die SmartScope ZIPlite- Messgeräte sind die Einstiegssysteme in der optischen CNC- Messtechnik. Die motorische Zoomoptik bietet optimale Bildaufbereitung, unabhängig von Beleuchtungsart, Zoomeinstellung oder Anzahl von Merkmalen. Die bewährte OGP MeasureX® und MeasureMind 3D- Meßsoftware wird ergänzt durch CAD Konvertierungs-, Konturauswertungs-, Berichterstellungs- und Statistikprogramme.

Hier setzen wir auf Koordinatenmessgeräte der Fa. WENZEL Metrology GmbH. Beide Portal Messgeräte der LH Baureihe werden in der Genauigkeitsklasse „Premium“ betrieben. Wir setzen 2 WENZEL Systeme „NEW GENERATION“ LH108 ein. Verbessertes Messsystem mit höherer mechanischer Genauigkeit und neuem Design. Wenzel KMG LH108 New Generation2 Messbereich: X = 1.000 mm, Y = 2.000 mm, Z = 800 mm Längenmessabweichung: MPEe: 1,8 +(L/350) [µm] Tastsystem: Renishaw PH10M mit schaltendem Taster TP200 Aufnahme/Auswertung mit: WENZEL Metromec Quartis R2018ff Wenzel KMG LH108 New Generation Messbereich: X = 1.000 mm, Y = 2.000 mm, Z = 800 mm Längenmessabweichung: MPEe: 2,0 +(L/300) [µm] Tastsystem: Renishaw PH10M mit schaltendem Taster TP200 und messendem Taster SP25 Aufnahme/Auswertung mit: WENZEL Metromec Quartis R2018ff